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泰格激光淬火加工——激光熱處理加工

(1)原料存有發紋、自點、孔隙度、松散、非金屬材料參雜、滲碳體比較嚴重縮松、帶條狀機構、小塊分散鐵素體冶金工業機構缺點，毀壞了常規機構持續性，產生不勻稱應力。鑄鋼件中112未清除，造成冷軋時產生小白點。鋼中存有Bi、Pb、Sn、As和S、P等危害殘渣，鋼中的P易造成冷脆，而s易造成熱脆，S，P危害殘渣超標準均易產生疲憊源；激光熱處理加工

(2)有機化學滲層過厚、濃度值過大、滲層過多、硬底化層過淺、銜接區強度劣等都可以造成原材料疲勞極限大幅度減少；

(3)當模面生產加工不光滑、精密度低、光滑度差，及其刀紋，印字、刮痕、磕傷、浸蝕表面等也易造成應力造成疲憊破i裂。激光熱處理加工

泰格激光熱處理生產制造——激光熱處理加工 

激光淬硬層的規格主要參數（淬硬層總寬、淬硬層深層次、表面表面表面粗糙度）和性能參數（表面抗壓強度、耐磨性、組織 變化 ）取決于激光輸出功率（激光功率、光斑規格）、掃描機速度、原料的特性（成分、原始狀況）和原料表面準備解決情況等，此外也與被處理零件的幾何圖形模樣和規格以及激光作用區的熱力學特點有關。激光熱處理加工

泰格激光熱處理生產制造——激光熱處理加工 

激光表面淬火掃描方式

激光淬火的掃描方式有圓形或矩形光斑的窄帶掃描和線形光斑的寬帶掃描。

激光表面淬火區預處理

在產品激光淬火前，因為工件表面粗糙度值很小，在淬火中會嚴重影響材料表面對激光光能的吸收率，所以，在激光淬火前需要對待處理工件表面進行預處理。

泰格激光淬火加工——激光熱處理加工

激光淬火設備

激光淬火與傳統的淬火方法相比，激光淬火是在較高的溫度梯度下進行的，在表面形成了一層硬度極高的特殊淬火組織。淬火層的硬度比普通淬火的硬度還高15%－20%，淬硬層深度可達0.1－2.5mm。因此可以大幅度地提高模具的耐磨性和使用壽命。如對T8A鋼制沖頭和Cr12Mo鋼制的凹模進行激光硬化處理后，由沖壓2.5萬件提高到10萬件。噴丸強化和加工硬化也是模具表面處理常用的表面處理方法。激光熱處理加工

激光淬火現已成功地應用到冶金行業、機械行業、石油化工行業中易損件的表面強化，特別是在提高軋輥、導衛、齒輪、剪刃等易損件的使用壽命方面，，取得了很大的經濟效益與社會效益。近年來在模具、齒輪等零部件表面強化方面也得到越來越廣泛的應用。 激光熱處理加工